車燈模具廠家告訴您，它包括兩種結構模具類型：壓縮成型和注塑成型。它們是主要用于形成熱固性塑料的一種模具，根據塑料的特性，壓縮成型方法將模具加熱到成型溫度（通常為103°-108°），然后將測得的壓縮粉末放入模腔和進料腔中，關閉模具。塑料處于高溫高壓下。它是軟化的粘性流，經過一段時間后固化并成型為所需的產品形狀。注射成型和壓縮成型之間的區別在于，有一個單獨的進料腔。模具在成型前關閉，湖南車燈模具舉個例子，例如難熔的熱塑性塑料（例如聚氟乙烯）毛坯（冷成型），具有高光學性能的樹脂鏡片，略帶泡沫的硝化纖維素汽車方向盤等。壓模主要由型腔，進料腔，導向機構，頂出部分，加熱系統等組成。

車燈模具廠家告訴您，塑料模具制造商加工運動的驅動力（沖模力，合模力，落料重量，擠壓力等）由成型機和設備的動力通過傳動機構提供。另外，塑料模具制造商的加工驅動，例如鋁合金型材，塑料型材，片材或薄膜，通常使用擠出成型。模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，并且通過模具的相對運動制成各種零件。湖南定制車燈模具舉個例子，例如，塑料型材依賴于連續擠壓機的螺桿的螺桿運動，以將塑料擠壓到模具中并穿過模具表面，然后冷卻并成型成型產品。擠壓型材通過牽引機構向前拉，以進行連續成型加工。

車燈模具廠家告訴你，這一種用于成型和生產連續形狀的塑料產品的模具，也稱為擠出成型頭，廣泛用于管道，棒材，單絲，板，薄膜，電線和電纜涂層以及異型材的加工。相應的生產設備是塑料擠出機。原理是，固體塑料在加熱，擠出機的螺桿旋轉和壓力的條件下熔融和塑化，并且橫截面通過特定形狀的模具與模具的形狀相同。湖南車燈模具提醒您，連續塑料制品。它的制造材料主要包括碳素結構鋼，合金工具等。某些擠壓模具還將在需要質量好的零件上鑲嵌質量好的材料，例如金剛石。擠出工藝通常僅適用于熱塑性產品的生產，其結構明顯不同于注塑模具和壓模。

一.當原材料與其他雜質混合或摻入不合適或過量的溶劑或其他添加劑時。二.湖南定制車燈模具告訴您，一些塑料（例如吸收劑）在潮濕條件下加熱時，會與水蒸氣發生催化裂化反應，從而在零件上產生很大的應變。三.塑料回收的次數過多或回收材料的含量太高，或料筒中的加熱時間太長，都將導致零件變脆。四.塑料本身的質量不好，車燈模具廠家舉個例子，例如分子量分布大，剛性分子鏈等結構不均勻的成分過多；或被其他塑料雜質，不良的添加劑，灰塵和雜質污染，這也可能導致脆性原因。