1）沖裁模的設計。塑料模具廠家提醒您，一.要完成對沖裁件的數據分析，節約材料、簡化生產方式、使模具生產更加快捷、模具使用時間加長、操作程序簡單，從而提高產品的質量；二.需要依照對產品分析設計加工方案，主要是保證沖裁的組合方式與加工的順序，三.進行數據的計算，包括排版技術、使用壓力的范圍、壓力面積的標準等等。2）橡膠硫化模具的設計。硫化模的通常需要三道程序：①設計前的準備。昆明塑料模具告訴您，主要包括了設計的大致內容、朔件材料的主要性能測試、成型標準的規定等。②結構的設計。其中包含了對型腔數量、多樣的尺寸結構與脫模方法、設計整體結構草圖等。③圖案的審核。主要是對橡膠件尺寸和規模進行檢查、對運用的硫化機機械完成審核、對模具結構的審核及對圖樣的審核。

一.定制塑料模具提醒您，機筒和噴嘴的溫度太低，請升高它們。如果材料易于降解，則應提高機筒和噴嘴的溫度。二.降低螺桿預塑件的背壓和速度，使材料稍微松弛，并減少由于剪切過熱而引起的塑件降解。三.模具溫度過高，難以脫模；模具溫度過低，塑料過早冷卻，焊縫熔合不良，容易開裂，特別是對于聚碳酸酯等高熔點塑料而言。四.型腔和型芯需要具有適當的拔模角。當型芯難以脫模時，提高型腔溫度并縮短冷卻時間；當腔體難以解決時，降低腔體溫度并延長冷卻時間。五.盡可能少使用金屬插件。昆明塑料模具告訴您，具有高熱和冷比容量的脆性塑料（例如聚苯乙烯）不應用于嵌件注塑成型。

1.流動性和分子量，塑料模具廠家提醒您，遷移率與著色劑的化學結構有關。如果顏料的分子量增加，則可提高遷移率。例如，縮合的偶氮顏料的分子量是色淀單偶氮顏料的分子量的兩倍，并且遷移率顯著提高。2.流動性和分子極性，避免在顏料的分子結構中引入親水性取代基，而引入不溶性碳酰胺基團以提高遷移率。3.遷移和應用集中，昆明塑料模具告訴您，在聚烯烴塑料著色時，發因為顏料在加熱過程中著色劑濃度高，會在塑料中部分溶解，冷卻過程中形成過飽和狀態嚴重，因而容易在塑料表面發生結晶，并很容易擴散到其他與之接觸的介質中。

塑料模具廠家告訴您，模具與零件不同，在加工時的難度較大，形狀較多，它的特點就是型腔自由曲面的加工。而型腔自由曲面的加工常見的使用方式就是銑削加工，這種當時非常適合運用與偏大類的模具生產，傳統的加工都非常依靠工作者的操作技巧和熟料度，模具鉗工打磨及拋光的難度很大，這樣通常會增加模具的生產時間，又不能對生產質量做出保障。據定制塑料模具了解，目前因為數控機床的運用，模具生產中自由曲面和型腔的加工都在數控機床中完成，使型腔的規模大小非常接近產品形狀，大大縮短了工人銑削的時間，還降低了樣品和靠模的生產難度，增加了產品的質量，提高了生產效率。