在模具制造商方面，專業托盤模具告訴您，與模具設計相關的因素很多，可能會影響收縮率。 冷卻流道的設計，澆口類型和澆口尺寸可能會產生多種影響。 托盤模具哪家好舉個例子，例如，諸如管狀澆口的小澆口比錐形澆口的冷卻快得多。 澆口處的過早冷卻會減少型腔中的填充時間，從而增加出現收縮痕跡的機會。 對于成型工人，調整加工條件是解決收縮問題的一種方法。 填充壓力和時間會明顯影響收縮率。 零件填充后，多余的材料將繼續填充到型腔中，以補償材料的收縮。 填充階段太短會導致收縮率增加，并會產生更多或更大的收縮痕跡。 該方法本身可能不能將收縮痕減少到令人滿意的水平，但是成型者可以調節填充條件以改良收縮痕。

專業托盤模具哪家好在模具注塑加工中經常會看到生產出來的塑膠外殼會有點頂白（白印）的現象出來，臺北托盤模具告訴您，如果出現這種情況，有可能是產品的背后有很多的骨位或者柱位，假設產品的后殼設計上過于復雜？如果出模斜度不夠的話，也會出現這種情況。還有一種情況就是，模具注塑加工生產的是黑色或者顏色比較深的產品也是容易出現頂白的現象，反之如果生產白色或者顏色比較淺的，不容易有出現這種頂白的現象。

一.專業托盤模具提醒您，機筒和噴嘴的溫度太低，請升高它們。如果材料易于降解，則應提高機筒和噴嘴的溫度。二.降低螺桿預塑件的背壓和速度，使材料稍微松弛，并減少由于剪切過熱而引起的塑件降解。三.模具溫度過高，難以脫模；模具溫度過低，塑料過早冷卻，焊縫熔合不良，容易開裂，特別是對于聚碳酸酯等高熔點塑料而言。四.型腔和型芯需要具有適當的拔模角。當型芯難以脫模時，提高型腔溫度并縮短冷卻時間；當腔體難以解決時，降低腔體溫度并延長冷卻時間。五.盡可能少使用金屬插件。臺北托盤模具告訴您，具有高熱和冷比容量的脆性塑料（例如聚苯乙烯）不應用于嵌件注塑成型。

臺北托盤模具告訴您注塑件表面顏色和光澤缺陷是因為(1) 模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。(2) 模具的澆注系統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3) 料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。(4) 加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。(5) 托盤模具哪家好提醒您，塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。(6) 防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7) 使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。(8) 鎖模力要足夠。

塑料制造商需要開放思想，隨著市場的快速變化，塑料制品制造商之間的競爭日益激烈。 專業托盤模具哪家好告訴您，為了好地發展，塑料產品制造商需要提高其創新能力。 塑料制品業是傳統產業，技術含量中等，進入門檻低。 這使得一些進入者目光短淺，只能獲利。臺北托盤模具提醒您， 如果企業主不能以開放的心態面對消費者和他們自己的業務狀況，他們將決定他們沒有新的市場信息和信息，更不用說塑料制品公司如何更新其思維模式并預測其未來的發展方向。