一.生產的專業化與規模化

遼寧漏糞板模具告訴您，現代化生產的主要特點就是生產比較專業，規模比較龐大。目前西方工業發達國家的模具生產規模化己超過80％。這種專業化規模較小的成產廠更加方便掌控，適應能力強，生產質量穩定和工作效率高，更加適應現代化生產的需求。標準化的生產為模具的發展奠定了良好的基礎條件，是實現整體行業水平提升的重要方式和提高經濟效率的主要手段，從而推動了我國機械生產向著更深入的技術領域出發。

二.模具制造技術的發展

模具制造的過程中包括了加工方式與工藝技術，隨著經濟快速提升，技術和工藝二者在模具制造中的重要性發生了轉變，西方工業發達國家的模具生產已經從傳統的加工技術（數控、自動），正在向著無人化生產的方式快速發展。但是目前我國仍然處于機械制造向數控制造的方面轉變，從International市場分析模具制造行業的前景，能夠得出模具行業的競爭越來越強，增強競爭力的重要方式就是降低產品生產成本，縮短生產時間，提高產品質量。設計方式的效率、自動化器械的使用，快速的成型機械加上不錯的模具設計，大大提升了生產的穩定性，從而節省了模具生產的成本。

三.數控銑削機床的應用

模具與零件不同，在加工時的難度較大，形狀較多，它的特點就是型腔自由曲面的加工。而型腔自由曲面的加工常見的使用方式就是銑削加工，這種當時非常適合運用與偏大類的模具生產，傳統的加工都非常依靠工作者的操作技巧和熟料度，模具鉗工打磨及拋光的難度很大，這樣通常會增加模具的生產時間，又不能對生產質量做出保障。目前因為數控機床的運用，模具生產中自由曲面和型腔的加工都在數控機床中完成，使型腔的規模大小非常接近產品形狀，大大縮短了工人銑削的時間，還降低了樣品和靠模的生產難度，增加了產品的質量，提高了生產效率。

四.電加工機床的應用

為了達到模具表面質量的生產標準，解決一些銑削難以實現的問題，通常運用電火花制造方法。它的主要特征是制造效率高、平均生產量大、自動器械普及率高，適合加大規模的模具生產。非常適用于深槽、深型腔、筋肋、多型腔及多件制造。如深型腔通常結構繁雜、過渡曲面復雜、型腔較深，偶爾還要求使用的刀具形狀，因此不能確保制造形狀和大小的準確性。就像汽車中儀表盤的制造、保險杠塑料等需要采取電火花方式進行加工。另外慢走絲線切割機床的使用，提升了沖壓模、級進模等，對一些器械的制造起到了良好的效果。特別是許多機床都擁有大錐度、上下異型的性能，從而非常適用于一些模具的制造。除此自動穿絲、自動定位技術能夠使操作更加便捷，而且運用與無人化的加工中去。因為使用計算機先進的數控技術，現代的模具工作者有了更多的時間去檢測產品的規格與年質量，從而大大增加了模具產品的質量。

五.新型模具制造工藝的快速發展

氣體輔助注射成形是一種塑料成形的新工藝，它具有注射壓力低、制品翹曲變形少、表面好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本。國外，已經較成熟。國內現代在汽車和家電行業中使用越來越廣泛。氣體輔助注射成形包括塑料熔體注射和氣體（一般均采用氮氣）注射成形兩面部份，比傳統的普通注射工藝有更多的工藝參數需要確定和控制，而且氣體輔助注射常用于較復雜的大型制品，模具生產難度非常大，而且不容易控制。所以，開發氣體輔助成型流動分析程序，對模具的生產有著重要的意義。

綜上所述，在模具的設計與制造過程中，進行科學合理的設計、制造是保護生態環境和可持續發展的方面。此舉將會推動模具行業的持續發展，運用科學的技術，統籌的管理方式，來增加生產效率，來滿足人們日益增長的需求。